Le palettiseur AP20 est un appareil professionnel qui permet d'automatiser le processus de placement des sacs scellés sur une palette.

Le palettiseur AP20 est un dispositif qui fonctionne avec une ou plusieurs machines d'emballage intégrées. Au moyen d'un système de bandes transporteuses, les sacs emballés sont acheminés vers une tête qui place les couches de sacs sur des plaques coulissantes situées dans la partie supérieure de la cellule de conditionnement. Grâce à la technologie utilisée, la tête peut se déplacer sur trois axes, ce qui permet de positionner le sac dans n'importe quelle orientation. L'utilisation d'un servomoteur permet d'obtenir une grande précision sans diminuer les performances de la machine.
La disposition des sacs sur la palette est entièrement configurable via un panneau tactile Mitsubishi facile à interpréter, à partir duquel l'opérateur commande la machine.
Une fois la couche de sacs en place, les plaques s'écartent, laissant la couche de sacs sur une palette suspendue dans la cellule de conditionnement. La forme de la palette est façonnée à l'aide de plaques actives dans la cellule d'empilage. A mesure que les couches successives sont posées, la machine abaisse successivement la position de la palette. Une fois qu'un nombre prédéfini de couches a été placé sur la palette, celle-ci est abaissée au fond de la cellule, dont la porte s'ouvre. La palette avec les sacs empilés sort automatiquement sur un convoyeur à rouleaux.
Le processus d'alimentation des palettes dans la machine est effectué par un dispositif d'alimentation dont le fonctionnement est contrôlé par un système de capteurs.
L'accès aux parties actives du palettiseur AP20 est assuré par une plate-forme équipée de dispositifs de sécurité.
La structure de la machine est réalisée en acier grenaillé S235 et recouverte de deux couches de peinture poudre. Les plaques de la cellule active et les plaques d'extension sont fabriquées en acier 1.4301 résistant aux acides.